DESIGNAÇÃO DA UFCD: Maquinação - centro de maquinação CNC

CÓDIGO DA UFCD: 5846

CARGA HORÁRIA: 50 horas

PONTOS DE CRÉDITO: 4.5

Objetivos

Identificar os principais tipos de centros de maquinação e suas características construtivas, bem como, identificar os seus principais acessórios e os sistemas de regulação e comando.

Descrever a nomenclatura e funcionamento dos diversos tipos de centros de maquinação.

Identificar e caracterizar as principais operações de maquinação que podem ser realizadas neste tipo de máquinas-ferramenta.

Efectuar a preparação e o planeamento do trabalho a realizar.

Efectuar a preparação de um sistema de alimentação de ferramentas.

Caracterizar as ferramentas utilizadas nos centros de maquinação.

Seleccionar e programar os parametros de corte em função do material a maquinar, das operações e das ferramentas a utilizar.

Preparar o hardware e o software necessário ao processo de maquinação.

Testar e utilizar o programa de fabrico para C.N.C..

Regular, operar e controlar o processo de maquinação, na electro-erosadora com Comando Numérico Computorizado (CNC).

Proceder ao controle dimensional, de formas, do estado de superfície e outras características da peça, durante as diversas fases de fabrico, de acordo com as especificações técnicas.

Maquinar peças metálicas e não metálicas, unitárias ou em série, regulando e operando operações simples ou múltiplas num centro de maquinação.

Conteúdos

Introdução ao centro de maquinação

Conceito de centro de maquinação

Tipos de centros de maquinação

Características essenciais

C.N.C. (Comando Numérico Computorizado)

Tipos de operações

Sistemas de alimentação de ferramentas

Exemplos de aplicação

Critérios de seleção de um centro de maquinação

Generalidades

Tipo de peças a maquinar (tamanho, complexidade e material)

Dimensão dos lotes de produção

Especificações técnicas (tolerâncias)

Pormenores construtivos

Número de eixos

Tipos de ferramentas

Gamas de velocidades

Características dos acessórios

C.N.C. (Comando Numérico Computorizado) – compatibilidade com a maquinação a alta velocidade

Linguagem de programação

Tipo de interface

Outros critérios (comportamento dinâmico, precisão, repetibilidade, etc.)

Maquinação de peças em centro de maquinação

Preparação da máquina (incluindo o programa de maquinação C.N.C.)

Posicionamento e sujeição das peças a maquinar (sistemas e acessórios de fixação de peças)

Preparação do sistema de alimentação de ferramentas

Regulação e calibração das ferramentas de corte

Preparação do programa de maquinação C.N.C.

Teste e utilização

Regulação, operação e controle

Simulação e validação do programa de maquinação C.N.C.

Procedimentos de maquinação no centro de maquinação

Procedimentos de manutenção do centro de maquinação

Noções de controle da qualidade segundo as especificações

Normas e especificações técnicas

Procedimentos no controle da peça em processo de fabrico

Controle dimensional

Controle geométrico

Controle de formas

Controle de estado de superfície

Controle de outras características da peça