DESIGNAÇÃO DA UFCD: Compósitos - processos básicos de fabricação em aeronáutica

CÓDIGO DA UFCD: 5864

CARGA HORÁRIA: 50 horas

PONTOS DE CRÉDITO: 4.5

Objetivos

Reconhecer as matérias-primas de um material compósito.

Reconhecer os processos básicos de fabricação de materiais compósitos na indústria aeronáutica.

Reconhecer os defeitos em peças de material compósito na aeronáutica e como identificá-los.

Conteúdos

Introdução

Definições e conceitos

Propriedades dos materiais compósitos

Aplicações na Indústria Aeronáutica

Generalidades

Vantagens e desvantagens

Matérias-primas

Introdução

Elementos constituintes: Matriz e Reforço

Matriz

Definições

Tipos de matrizes (resina)

Resina epóxi

Resina fenólica

Resina polimida

Aplicações e características das resinas

Influência da temperatura na resistência mecânica das resinas

- Reforços

Definições

Tipos de reforços

Fibra de vidro

Características principais

Vantagens e desvantagens

Fibra de aramida

Características principais

Vantagens e desvantagens

Fibra de carbono

Características principais

Vantagens e desvantagens

Formas dos reforços

Materiais pré-impregnados

Uso do material pré-impreganado na indústria aeronáutica

Vantagens e desvantagens

Núcleos em forma de “favos de colmeia”

- Introdução

- Formato e densidade dos “favos de colmeia”

Matérias-primas mais utilizadas na indústria aeronáutica

Aplicações na indústria aeronáutica

Espumas estruturais

Filmes adesivos

Definições

Tipos de filmes adesivos

Instalações para a fabricação de peças em compósito na indústria aeronáutica

Sala descontaminada (sala branca)

Generalidades

Controles de temperatura, humidade e partículas

Uso de autoclave e estufa para a cura (tratamento) das peças

Desmoldagem das peças - procedimentos e cuidados

Acabamento - procedimentos e cuidados

Tecnologias básicas de fabricação de compósitos manual na indústria aeronáutica

Generalidades

Corte de Matérias-primas

Materiais pré-impregnados

Núcleos em forma de “favos de colmeia”

Seleção da tecnologia

Por impregnação manual

Definição

Aplicações

Manual com material pré-impregando

Definição

Vantagens

Aplicações

Automatizado com material pré-impregando

Definição

Aplicações

Tipos de ferramentais (aço, Invar, fibra de carbono)

Preparação de ferramentais

Bolsa de vácuo

Conceito

Importância

Uso de Materiais auxiliares na laminação/bolsa de vácuo

Absorvedor

Armalon

Selante

Canalisador

Saco de vácuo e bico de vácuo

Uso de caul-plate e “chapelona”

Cura

Definições e conceitos

Cura em autoclave

Cura em estufa

Desmoldagem

Recorte e acabamento

Introdução

Tipos de equipamentos

Por jato de água

Por disco adiamantado

Por maquinação CN ou CNC

Reparação

Controle da qualidade

Inspeção visual e por ultra-sons

Pintura

Montagem estrutural

Selagem

Defeitos mais comuns em peças de compósitos na indústria aeronáutica

Definição

Tipos de defeitos:

Delaminação

Trincas

Rugas

Esmagamento de“favos de colmeia”

Inspeção não destrutiva utilizada em peças de material composto (Ultra-sons)

Definição

Vantagens

Critérios de aceitação